TAHAPAN PEMBUATAN GRC

Tahapan pembuatan GRC

Proses pembuatan GRC merupakan hal yang paling penting dalam memberi kepuasan kepada konsumen dengan memproduksi GRC dengan kualitas yang terbaik. Kualitas adalah hal yang sangat inti dalam suatu produk, jika kualitas kurang bagus maka akan membuat konsumen kecewa, nah hal itu yang tidak diinginkan oleh kami. Kualitas yang baik diperoleh dengan proses yang sangat hati-hati dan teliti dalam pembuatan dan adanya pengecekan/pengontrolan disetiap tahapan proses atau dibutuhkan quality control sampai produk GRC ini diserahkan ke konsumen. Karena kualitas inilah yang akan mempengaruhi harga produk GRC, dan kualitas yang bagus akan memberikan kepuasan tersendiri bagi kami dan konsumen.

Tahap awal dalam pembuatan GRC Cetak adalah DESIGN, yang akan dibuat GRC nya.  Setelah Desigh turun dr Arsitek atau owner, tentunya beserta gambar kerjanya. Setelah di pelajari detail2nya, oelh team carpenter kami, baru dibuatkan cetakannya. 

Untuk selanjutnya dibuatkan cetakannya. Dalam pembuatan cetakan grc  biasanya dari papan dan tripek. Dimana triplek ini mudah dibuat mlengkung  sesua gamabar dari design.

Desain GRC yang telah fix kemudian dilanjutkan dengan tahap pembuatan mal aplikasi (skala 1:1) yang nantinya akan dijadikan acuan pembuatan master prototype. Mal acuan ini harus dibuat semaksimal mungkin persis dan akurat dengan desain yang sudah ada untuk memudahkan dalam proses produksi GRC. Hal ini akan sangat mempengaruhi kemudahan proses instalasi GRC nantinya.

Selanjutnya setelah mal acuan dibuat masuk pada proses pembuatan master prototype. Sebenarnya master prototype ini bisa jadi diperlukan ataupun tidak, tergantung dari jumlah hasil moulding yang diperlukan, sehingga proses ini dapat dikategorikan tidak wajib dalam pembutaan produk GRC.

dibuatkan cetaknnya.

Moulding GRC merupakan tahapan yang paling crusial dalam mendapatkan kualitas produk GRC yang dibuat. Moulding GRC merupakan istilah lain dari cetakan negative dari sebuah produk GRC. Biasanya moulding GRC ini dibuat dengan teknik repro dan cetak rusak. Cetakan repro bertujuan untuk membuat cetakan masal yang berulang pada satu moulding (produksi), sedangkan cetak rusak hanya dapat digunakan sekali produksi saja.

Material dari moulding sangat beragam tergantung yang dibutuhkan, antara lain:

      Kayu/multiplek

      Resin

      Spon

      Silicon, dll.

   SELANJUTNYA KE PROSES PRODUKSI...