Teknik produksi GRC
ada beberapa macam antara lain sprying (teknik semprot menggunkan mesin GRC)
dan casting/premik (teknik cetak tuang, baik manual atau menggunakan mesin)
Selanjutnya setelah GRC selesai di cetak, grc dikeringkan dengan diadiamkan selama sehari semalam. Agar GRC CETAK, kering dan ketika grc cetak diangkat dari cetaKAN TIDAK PATAH, dan kering bisa maksimal. Perlu diketahui, dalam proses pengeringan dalam cetakan TIDAK boleh terkena sinar matahari langsung.
Setelah GRC CETAK kering ( proses pengeringan 1 X 24 Jam ), grc cetak diangkat, dan dijemur, sekali lagi proses penjemuran grc cetak ini tidak boleh terkena sinar matahari langsung. Jadi harus ditempat yang teduh.
Dan untuk bagian yang rusak karena proses pengangkatan grc cetak ini, diadakan proses finishing, jadi ketika benda grc cetak ini dibawa ke lapangan sudah mulus, rapi, siap dipasang.
Setelah grc selesai di finshing, dan sudah rapi, GRC CETAK siap diangkut ke truk, untuk di bawa ke lapangan untuk diapasang.
Pemasangan angkur
dan rip / penebalan pada tepian grc
Setelah Master
cetakan selesai, dan sudah di cek, kemudian dibuatkan cetakan.
Proses Cetak GRC
1. Master diletakan sedemikian rupa, dmana
cetakan / master tidak gerak dan rata tinggi rendahnya. Dengan tujuan agar tidak gerak atau goyang
waktu dibuat cetak grc nya.
2. Sekiranya posisi sudah pas, master cetakan
grc dikasih minyak, dengan tujuan agar pada waktu pengangkatan benda grc dari
cetakan tidak rusak/ pecah karena lengket,
3. Kemudian disiram / disepray campuran
semen, pasir, air dan bahan adetif ( jk perlu), yang telah dipersiapkan
sebel;umnya.
4. Setelah lapisan Adukan semen, pasir merata
kemudian ditaburi fiberglass,
5. Taburan fiberglass rata, kemudian di roll
dengan roll kusus, dan bagian tepi – tepinya di kecrok dengan kuas.
6. Demikian seterusnya, diatasnya dilapisi /
disepray engan adukan semen pasir diulang beberapa kali. Bias 3 kali bias empat
kali lapis. Sampai letebalan kurang lebih 1 cm.
7. Ini yang sangat penting dalam pembuatan
grc cetak adalah pemasangan besi angkur. Dimana besi angkur ini fungsinya
untuk pemasngan di media nantinya. Pemasangan angkur ini harus pada posisi grc
masih basah agar menyatu dengan grc nya. Dan di tepian dari grc ini dikasih
braket yang fungsinya untuk dilas dengan benda grc pada posisi joint, agar
grcnya nantinya tidak retak,
8. Yang juga harus diperhatikan pemberian rip
/ penebalan ditepian grc, dalamnya di
kasih besia sebagi penguat gat tidak patah. Juga pada tengah grc cetak di kasih
penebalan.
9. Setelah dirasa cukup, di diamkan kurang
lebih 8 s/d 12 jam. Dengan tujuan agar adukan kering, dan tidak pecah / retak
waktu diangkat darui masterntaq / cetakanya.
10.
Setelah
grc diangkat dari cetakan, grc di jemur, namun tidak boleh langsung kena sinar
matahari. Lama penjemuran kurang lebih 3 s/d 5 hari.
11.
GRC
ssiap di angkut / diditribusikan ke lokasi proyek.
#grc kubah#harga kubah grc per meter#kubah grc murah#kubah
grc Jakarta#grc kubah masjid#kubahgrcbekasi#harga kubah grc#harga kubah masjid
grc#harga kubah grc permeter#daftarkubah grc#harga kubah grc 2018#harga kubah
grc masjid#harga kubah masjid bahan grc#daftar harga kubah masjid grc#panel grc#panel
grc dekoratif#panel grc adalah#harga panel grc #
Tidak ada komentar:
Posting Komentar